Was sind die Verarbeitungsschwierigkeiten bei der Verwendung der Tieflochverarbeitung?

Dec 08, 2021

Tieflochbearbeitung Ich glaube, jeder weiß, dass die Tieflochbearbeitung eine Art Bearbeitungsbereich mit Werkzeugen ist, die für bestehende Anwendungen ausgelegt sind. Es wird mittlerweile in vielen Branchen eingesetzt. Was sind also die Bearbeitungsschwierigkeiten bei der Tieflochbearbeitung?

1. Beim Bohren und Reiben ist es schwierig, das Kühl- und Schmierfluid ohne spezielle Ausrüstung in den Schneidbereich einzuführen, was die Werkzeuglebensdauer verringert und die Spanentfernung erschwert.

2. Es ist nicht möglich, die Schnittsituation direkt zu beobachten, hören Sie einfach auf das Geräusch, beobachten Sie die Späne, beobachten Sie die Maschinenlast, den Öldruck und andere Parameter, um die Spanabfuhr und den Bohrerverschleiß zu beurteilen.

3. Aufgrund der langen Bohrstange, der geringen Steifigkeit und der leichten Vibration kann die Lochachse leicht abweichen, was sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz auswirkt.

4. Bei der Tieflochbearbeitung können Sie den Schnittzustand des Werkzeugs nicht direkt beobachten. Sie können den Schnitt nur beurteilen, indem Sie auf das Geräusch während des Schneidens hören, die Späne, die Handvibration und die Werkstücktemperatur beobachten und die Messgeräte (Öldruckmesser und Stromzähler) auf der Grundlage der Berufserfahrung beobachten. Ob der Prozess normal ist.

5. Um den reibungslosen Ablauf des Tieflochs im Bearbeitungsprozess zu gewährleisten und die erforderliche Bearbeitungsqualität zu erreichen, eine interne (oder externe) Spanabfuhrvorrichtung, eine Werkzeugführungs- und Stützvorrichtung und ein hoher -Druck Kühl- und Schmiervorrichtung sollte dem Werkzeug hinzugefügt werden.

6. Der Werkzeughalter ist durch die Öffnung begrenzt, mit kleinem Durchmesser und großer Länge, was zu geringer Steifigkeit und geringer Festigkeit führt. Es ist leicht, während des Schneidens Vibrationen, Wellen und Verjüngungen zu erzeugen, die die Geradheit und Oberflächenrauheit des tiefen Lochs beeinträchtigen.

7. Schneidwärme lässt sich nicht leicht übertragen, und die Spanabfuhr ist schwierig. Ein blockierter Span führt zu Schäden am Bohrer.