Worauf ist bei der Bearbeitung feiner Werkstücke mit Tieflochbohrmaschinen zu achten?

Nov 18, 2021

Die Tieflochbohrmaschine wird hauptsächlich für feine und dichte Werkstücke über Kopf eingesetzt. Durch den Einsatz von Spezialbohrern wie Pistolenbohrern, BTA-Bohrungen, Strahlsaugbohrern usw. werden tiefe Löcher und feine flache Löcher mit einem Längen-Zu-Durchmesser-Verhältnis von mehr als 10 verarbeitet. Die Tieflochbearbeitung stellt eine fortschrittliche und effiziente Bohrbearbeitungstechnologie mit den Eigenschaften hoher Feinheit, hoher Effizienz und hoher Konsistenz dar.

Der Hauptindex, der die Verarbeitungsleistung einer Tieflochbohrmaschine bestimmt, ist ihre Verarbeitungseffizienz, einschließlich Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit. Die Schnittgeschwindigkeit wird durch die Werkzeugstruktur und das Werkstückmaterial bestimmt, in der Regel 50-100m/min.

Die Vorschubgeschwindigkeit wird durch die Bearbeitungs- und technischen Gegebenheiten des Werkstücks bestimmt und beträgt in der Regel 10-100mm/min. Als Nächstes werden wir mehrere Schlüsselfaktoren analysieren, die die Verarbeitungseffizienz von Tieflochwerkzeugmaschinen bestimmen, um sicherzustellen, dass die Verarbeitungseffizienz der Tieflochwerkzeugmaschinen der Kunden den Anforderungen entspricht.

1. Stellen Sie die Koaxialität der Bohrrohrstütze, der Werkzeugführungshülse und der Spindelstockspindel mit der Bohrrohrkastenspindel sicher.

2. Steuern Sie die stufenlose Drehzahlregelung der Bohrmaschine genau.

3. Wählen Sie eine Schneidflüssigkeit mit ausreichendem Druck, ausreichendem Durchfluss und sauber.