Kleine Details für den effizienten Einsatz von Tieflochbohrern

Tieflochbohrer sind in industriellen Anwendungen sehr vorteilhaft. Ich glaube, das ist uns allen klar. Der effiziente Einsatz von Tieflochbohrern ist ein Problem, auf das unsere Anwender achten. Aus diesem Grund konzentrieren wir uns jetzt darauf, das Wissen über die fortschrittliche Technologie von Tieflochbohrern mit Ihnen zu teilen:

Wir wissen, dass Tieflochbohrer unter normalen Umständen auf fortschrittliche Technologie angewiesen sind, um Tiefloch-Spänebohrer herzustellen. Wenn der Bohrer bearbeitet wird, fließt unter Druck stehendes Schneidfluid aus dem Spalt zwischen dem Außenkreis des Bohrrohrs und der Lochwand des Werkstücks, um den Schneidbereich zu kühlen und zu schmieren. Die Späne werden aus dem Innenloch des Bohrgestänges ausgetragen. Der Außendurchmesser des Bohrgestänges ist größer als der des Bohrers zur externen Späneentfernung, daher ist das Bohrgestänge steif, die zulässige Vorschubgeschwindigkeit groß und die Bohreffizienz hoch; Die Kühl- und Späneabfuhrwirkung ist gut und trägt auch zur Stabilität des Bohrgestänges bei. Der Innenbohrer zur Spanabfuhr muss jedoch mit einem Flüssigkeitsversorgungssystem ausgestattet sein, z. B. einem Flüssigkeitssammler, einem Öldichtungskopf usw. Der Tieflochbohrer zur Spanabfuhr in der Maschinenklemme verwendet hochwertige -importierte Wendeschneidplatten beschichtete Klingen und verwendet eine Prozessmethode der Ölversorgung für die Kühlmittel- und interne Spanentfernung. Es hat eine hohe Verarbeitungseffizienz, einen bequemen Klingenwechsel, eine langfristige -Nutzung des Schneidkörpers und einen geringen Werkzeugverbrauch. Viele Features wie niedrige Kosten.